管家婆軟件/小技巧/工廠生產線上的不良材料處理方式

工廠在生產過程中出現(xiàn)材料不良是無法避免的情況。主要原因有兩種： 

第一種是來料不良。一方面，由于工廠原材料采購量大，很難做到全檢，難免有一些不合格的材料會混入庫存；另一方面，也可能因為來料存放時間太久或對倉儲環(huán)境要求太高導致材料質量問題。

第二種是生產加工損壞。即材料本身質量符合要求，只是在加工時因操作不當?shù)仍蛟斐闪瞬牧蠐p壞。 

不良材料的后續(xù)處理有3種方式，分別是：退回倉庫待處理、或車間現(xiàn)場處理、或計入產成品材料耗用。

一般情況下，生產線不良材料都必須經過QC（質檢人員）檢驗，之后再根據(jù)檢驗結果決定采用哪一種處理方式。 

大部分工廠會選擇將不良材料計入產成品成本，因為這種方式會讓產成品的成本更加準確真實，但完工時的操作要相對繁瑣。 

當然，也有一些工廠會根據(jù)實際情況混合處理：對于可以修復的不良材料退庫待處理；對于報廢的部分則記入產成品的材料成本中。

那么，在管家婆工貿ERP中，是如何進行生產線不良材料處理的呢？

當生產線上有不良材料后，應該及時進行退料，一方面可以盡快退回供應商，扣回貨款；另一方面，可以避免這部分數(shù)量影響可用庫存的核算，造成停工待料的風險。

為了保障退料的及時性，管家婆工貿ERP在其移動端【掌上工廠】中加入了退料應用，相關人員可以在車間中通過移動端或工控機快速退料。 

而當不良材料需要記入到產成品材料成本中時，也可在做完工驗收單時，利用F7快捷鍵輕松耗用掉任務單中剩余的已領材料數(shù)量，避免手工逐條修改的繁瑣操作，簡單、快捷。 

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