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MRP,即物資需求計劃,是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構各層次物品的從屬和數(shù)量關系,以每個物品為計劃對象,以完工時期為時間基準倒排計劃,按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序,是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。
在管家婆工貿(mào)系列軟件中,物料清單(BOM)表明了產(chǎn)品結(jié)構,庫存管理告訴我們已經(jīng)有了哪些材料,而MRP則是計算出企業(yè)當前還缺什么,需要生產(chǎn)什么、采購什么,以及對應的生產(chǎn)與采購數(shù)量與時間節(jié)點。
今天,財貿(mào)君就針對您在該功能使用過程中的疑問,為您提供詳細的操作解析。
01
MRP計算之后生產(chǎn)建議沒有數(shù)據(jù)?
如圖:
排查思路及步驟如下:
1、檢查存貨是否建立相關BOM
通過【基礎資料】—【生產(chǎn)資料】—【標準BOM】檢查其中是否已做相關BOM并審核。
2、檢查存貨檔案是否勾選“自制”選項
通過【基礎資料】—【存貨檔案】—【打開存貨】—【其他信息】,確認【自制】選項已勾選。
3、存貨在MRP計算后判斷數(shù)量足夠,是否需要在生產(chǎn),完成以上2個步驟后,可進入MRP運算重新計算獲取報告。
通過上圖,我們看到調(diào)整后的存貨凈需求量為10,所以生產(chǎn)建議就會正常顯示建議生產(chǎn)量為10。
說明:
凈需求量和可用庫存量是通過MRP計算里面的【參數(shù)設置】—【可用庫存參數(shù)】中條件和公式綜合運算得出的:
①可用庫存參數(shù)里面的條件“庫存數(shù)量”為參數(shù)設置—指定倉庫的最新剩余數(shù)量;
②我們的凈需求量是由毛需求量-可用庫存量得出的,因此,可以推斷:
當毛需求量>可用庫存量時,說明數(shù)量不足,需要生產(chǎn)
當毛需求量<可用庫存量時,說明數(shù)量足夠,不需要生產(chǎn)
當存貨沒有委外建議時,可參考以上步驟,首先檢查是否做了BOM單、是否勾選了委外、MRO計算后凈需求量是否正常顯示。
當存貨沒有采購建議時,亦如此,但可直接從第二步開始檢查是否勾選了外購、凈需求量是否正常顯示。
02
MRP計算之后材料沒有采購建議?
如:公司計劃生產(chǎn)10臺主機,需要10個內(nèi)存,目前庫存只有7個,但卻沒有生成采購建議,是怎么回事呢?
排查思路及步驟如下:
1、確認成品存貨是否已建立BOM且BOM中是否有該存貨
查看MRP報告中成品下級材料是否有該存貨,如沒有,再檢查BOM單中是否有。
2、確認該材料是否勾選了存貨檔案中的“外購選項”
通過【基礎資料】—【存貨檔案】,打開存貨中【其他信息】,勾選“外購”。
3、查看MRP報告
確認以上2步驟后,檢查MRP計算中【參數(shù)設置】,配置凈需求計算方式。系統(tǒng)中凈需求計算方式可分為直接計算與逐階套算:
直接計算是指子件的毛需求量根據(jù)父項的毛需求量和BOM單的配比關系計算。簡單來說,就是計劃生產(chǎn)多少成品,就直接計算需要多少材料。
以前面提到的例子來說:公司要生產(chǎn)10臺電腦,就直接計算生產(chǎn)10臺電腦所需要的內(nèi)存數(shù)量,這個時候需要10個內(nèi)存,減去可用庫存量7個,凈需求量就為3。
逐階套算指子件的毛需求量根據(jù)父項的凈需求量和BOM單的配比關系計算。簡單來說就是要計劃生產(chǎn)成品的數(shù)量減去MRP報告中的可用庫存量,剩下的數(shù)量再來計算需要多少材料。
舉個例子:公司生產(chǎn)10臺電腦,減去可用庫存量10個,凈需求量就為0,系統(tǒng)就不會再生成采購建議了。
總結(jié):當MRP計算后沒有相關數(shù)據(jù)時,
第一,應先檢查相關基礎資料是否建立完畢,如BOM單是否建立;相關存貨的自制、外購、委外是否勾選;
第二,檢查計算生成的MRP報告,查看計算結(jié)果是否和自己的要求一致。如不一致,則進一步檢查參數(shù)設置中其計算方式、指定倉庫、可用庫存是否設置正確,最終解決問題。
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